Panoramica del prodotto
La pelletizzazione per estrusione è un processo più recente di pelletizzazione a secco per la produzione di fertilizzanti compositi. La pelletizzazione di estrusione è stata utilizzata in anticipo nel settore dei fertilizzanti per la pelletizzazione di cloruro di potassio, e la pelletizzazione (1-4 mm) di cloruro di potassio necessaria per doppare i fertilizzanti (BB) è praticamente prodotta con il metodo di estrusione. Negli ultimi anni, la pelletizzazione di estrusione per la produzione di fertilizzanti composti ha avuto uno sviluppo più rapido nel paese.
La forma di pelletizzazione di estrusione può avere due tipi di rulli e rotoli, l'estrusione a rulli è prima pressata in grandi pezzi, poi spezzata in particelle, in modo che il dispositivo abbia una grande capacità, alta resistenza alle particelle, basso consumo energetico, l'estrusione a rulli è ampiamente utilizzata all'estero. La forma di rotolo è fatta direttamente sulla superficie del rullo in forma di slot, una volta estruso in particelle di stampaggio. La bassa resistenza del prodotto richiede talvolta l'aggiunta di leganti. Adatto per fare fertilizzanti a particelle come fertilizzanti organici e composti.
Principio di funzionamento
Il principio di processo di pelletizzazione di estrusione a rulli è: la materia secca si riunisce sotto pressione in grandi pezzi densi e duri (biscotti), chiamati processo di estrusione; I biscotti vengono poi triturati e filtrati per diventare particelle chiamate processo di granulazione. L'effetto dell'estrusione è quello di esprimere l'aria tra le particelle, ma anche di rendere lo spazio tra le particelle abbastanza vicino per generare attrazioni come la forza van der Waal, l'adesione, il ponte cristallino e le connessioni incorporate. Le particelle di estrusione sono principalmente la forza delle particelle formate dalla forza di azione tra le molecole.

Schema strutturale

Specifiche tecniche